天博体育官网闸阀验收标准doc闸阀验收标准 一、阀门到货后，应由物资采购部、提报计划（配合验收）部门、安全设备部等相关部门进行联检。每批阀门逐个进行外观验收。若检验不合格率超过10%，该批阀门做退货处理。 二、外观检查内容： 1、阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷。 2、阀门法兰密封面不得有径向划痕及其他影响密封性能的损伤。 3、阀体表面不得存在补焊现象。 4、阀门手轮、阀杆不得有变形、裂纹等缺陷。 5、阀门公称直径大于等于80mm时，阀门螺套材质应为铜合金。 6、闸板密封位置不得有影响密封性能的缺陷。 7、阀杆与闸板连接处的间隙不宜过大。 8、对于焊连接阀门的焊接接头坡口，应进行磁粉或渗透检测，生产厂家提供本批次的检验报告。 9、订货合同中规定的验收事项。 10、到货阀门的开闭位置：应处于全关闭位置。 11、阀体上应有制造厂铭牌和合格证标牌，铭牌或标牌上应有制造厂名称及出厂日期；产品名称、型号及规格；公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；负责检验人员签章等标识（应与采购计划一致）。 12、铭牌与阀体上标识的规格型号应一致。 13、阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，阀门两端应有防护盖保护，且阀体内不得有脏物、积水、锈蚀、存压。 14、手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。 15、阀体表面所喷涂的油漆不得有脱落现象；抗腐蚀阀门应不涂覆油漆；法兰面、焊端坡面和裸露的阀杆不应涂漆。 16、外漏阀杆、阀门的其他关闭件和阀座密封面应涂工业用防锈油脂。 三、打压试验: 每批阀门随机抽取该批次（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）的20%数量，且不少于3台，进行打压验收；若有不合格，则逐个检查，检验不合格率超过10%，该批阀门做退货处理。打压过程执行以下规定： （1）阀门壳体压力试验的试验压力为阀门公称压力的1.1倍；无特殊规定时，试验介质为水，温度宜为5～50℃。 （2）阀门试验时，应由一人以正常的力量进行关闭。当手轮直径大于等于320mm时，可由两人共同关闭。 （3）打压准备工作：阀门试验前，应除去阀板密封面上的防锈油脂，充水排净阀门内空气。 （4）试验用的压力表精度不低于1.5级，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5～2倍。试验系统的压力表不应少于两块，并分别安装在试验装置及被试验阀门的进口处。 （5）压力试验分两次进行：闸板密封试验和壳体密封试验。 （6）保压时间不应低于15 min。阀门试压完毕后，应及时排除阀门内积液，待干燥后在阀板涂抹防锈油脂天博体育。 （7）阀门试验最大允许泄漏率（按照GB/T 26480-2011 密封试验的最大允许泄漏率 公称尺寸 所有弹性密封副阀门滴/min 除止回阀外的所有 金属密封副阀门 金属密封副止回阀 液体实验a滴/min 气体实验气泡/min 液体实验 ML/min 气体实验 M3/h ≤50 0 0b 0b DN 25 ×3 DN 25 ×0.042 60-150 10 20 200-300 18 36 ≥350c 2×DN/25 4×DN/25 a对于液体试验介质，1mL(cm3)相当于16滴（用6mm内径的管子） b在规定的最短试验压力持续时间内，对于液体试验，“0”滴表示在每个规定的最短试验时间内无可见泄露，对于气体试验，“0”气泡表示在每个规定的最短试验时间内泄露量小于1个气泡。 c对于公称尺寸大于DN600的止回阀，允许泄漏量由供需双方商定。 （8）阀门打压过程，若填料处泄露，可进行紧固后，继续打压。 （9）对整个压力试验过程做好试验记录，如实填写《阀门打压记录表》（附件1）。 四、联检验收完成后 1、不合格的阀门，根据验收不合格率，确定是换或退货，由物资采购部联系供应商； 2、合格的阀门办理入库手续。 闸阀验收记录表 提报部门 验收部门 阀门厂家 阀门型号 数量 阀门型号 数量 阀门型号 数量 检查项目 序号 内容 备注 外观检查 1 阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷 2 阀门法兰密封面不得有径向划痕及其他影响密封性能的损伤 3 阀体表面不得存在补焊现象 4 阀门手轮、阀杆不得有变形、裂纹等缺陷 5 阀门公称直径大于等于80mm时，阀门螺套材质应为铜合金 6 闸板密封位置不得有影响密封性能的缺陷 7 阀杆与闸板连接处的间隙不宜过大 8 对于焊连接阀门的焊接接头坡口，应进行磁粉或渗透检测，生产厂家提供本批次的检验报告 9 订货合同中规定的验收事项 10 到货阀门的开闭位置：应处于全关闭位置 11 阀体上应有制造厂铭牌和合格证标牌，铭牌或标牌上应有制造厂名称及出厂日期；产品名称、型号及规格；公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；负责检验人员签章等标识（应与采购计划一致） 12 铭牌与阀体上标识的规格型号应一致 13 阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，阀门两端应有防护盖保护，且阀体内不得有脏物、积水、锈蚀、存压 14 手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象 15 阀体表面所喷涂的油漆不得有脱落现象；抗腐蚀阀门应不涂覆油漆；法兰面、焊端坡面和裸露的阀杆不应涂漆 16 外漏阀杆、阀门的其他关闭件和阀座密封面应涂工业用防锈油脂 打压试验 17 每批阀门随机抽取该批次（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）的20%数量，且不少于3台，进行打压验收；若有不合格，则逐个检查，检验不合格率超过10%，该批阀门做退货处理。执行验收打压标准 注：问题可在附页（背面）记录 外观检验合格率 1- 不合格项阀门数量 该批次阀门总数量 ×100

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